Case History #3 GESTIONE RIFIUTI

Premesse e obiettivi aziendali

Azienda medio piccola e molto specializzata nel recupero della frazione più piccola di materiale nobile da rifiuti con macchinari sofisticati, personale non tecnico. Tempo e precisione sono gli elementi che definiscono il risultato del processo produttivo.

Soluzione studiata

Analizzato il ciclo produttivo si sono identificati i punti non controllati e le condizioni che generano una bassa produzione. Quindi si è evidenziata la necessità di inserire un sistema di supervisione e tracciabilità del ciclo produttivo che analizzi e prenda i dati dalle diverse fasi: ingresso dei lotti di rifiuti, sistema di selezione dei rifiuti, pesatura della parte selezionata e suddivisione in vasche di raccolta.

Il sistema di controllo garantisce l’inserimento della giusta quantità così da evitare il funzionamento a vuoto della selezione. La mancata continuità del ciclo produttivo è molto onerosa e il personale deve gestire le operazioni con metodo.

FORNITURA E2G: progettazione, sistema tracciabilità (software, hw zebra, hw per automazione acquisizione dati in campo)

Risultati raggiunti

Sono stati codificati il materiale in ingresso, i cicli di selezione e tutte le materie prime secondarie da recuperare. Sono state codificate le ceste di raccolta e le vasche finali si accumulo.

Ora ogni ciclo rendiconta tempi e risultati associandoli agli operatori che sono univocamente identificati.