Case History #2 AUTOMOTIVE

Premesse e obiettivi aziendali

L’azienda storica da sempre produttrice di serbatoio per lo stoccaggio di gas per laboratorio e lavorazioni particolari da poco entrata nel settore automotive ha la necessita di garantire ai propri clienti la tracciabilità dell’intera filiera produttiva.

Analizzato il processo, e definito le nuove isole di lavoro nonché l’interazione tra le stessa il processo attuato ha consistito nella identificazione dei bar-code suddivisi tra :

• Materie prime
• Semilavorati
• Prodotti finiti
• Spedizione

Soluzione studiata

Sono stati definiti diversi bar-code per ogni fase del ciclo produttivo e per ogni lotti di produzione, sono stati definiti a sistema i diversi cicli e abbinati a specifici lotti di materia prima.

Ogni fase ha un lotto diverso e ogni operatore un proprio codice identificativo.

Definito l’ordine di produzione tutte le fasi che si seguono sono vincolate alla conclusione della fase precedente, al lotto delle materie prime da utilizzare e a termine di ogni fase si genera un bar-code che definisce il prodotto della fase stessa e viene registrato dal sistema.

FORNITURA E2G: progettazione, sistema tracciabilità (software, hw zebra)

Risultati raggiunti

Partendo dal barcode-prodotto posso ricostruire la filiera e giungere alle materie prime con ivi specificata la lega del materiale utilizzato sino al giorno della colata.

Posso identificare tutti i risultati dei test a cui sono sottoposti sia i semilavorati che i prodotti finiti.